Research on software platform of distributed manufacturing resource integration system

This paper proposes the concept of distributed manufacturing resource integration system, analyzes the characteristics of the system, and gives a system block diagram of distributed manufacturing multi-agent with core functional structure. Based on the study of the functions and key technologies of the distributed manufacturing resource integration system software platform, the relevant processes, procedures and interfaces of the software platform are given. Experiments show that these works have practical significance for the theoretical research and application of the distributed manufacturing resource integration system software platform. In recent years, customers\' personalized requirements for products have been continuously improved, the promotion of product upgrading by scientific and technological development, and the trend of globalization of production have become increasingly strong. All of these have led to shorter and shorter product lifespans. Therefore, agile response to market and product demand will become more and more important factors in improving the competitiveness of manufacturing enterprises and the goal pursued by modern enterprises. Based on this situation, the traditional serial product development model of market research, product development, pilot test, then determining process regulations, tooling design and equipment configuration, and then production and product launch is no longer applicable. The resource investment required due to the rapid product changes is not something that enterprises, especially a large number of small and medium-sized enterprises, can afford. Therefore, after entering the 21st century, the competition between manufacturing enterprises is no longer the absolute competition of life and death, but a relative competition with complementarity in order to achieve a win-win situation. In other words, in the future, whichever enterprise can share resources and complement each other\'s advantages with other enterprises will be able to greatly improve the input-output ratio and thus obtain the greatest profit. Due to the globalization of production, resource sharing in the future will inevitably be carried out in different places or even in different countries, so its production model must be distributed production. Due to different conditions, the distributed production model will not be unique, but whether it is agile manufacturing, multi-enterprise collaboration, or even a global procurement enterprise or a large enterprise with several subsidiaries, its production model will have the attributes of distributed manufacturing. The resources in the distributed manufacturing resource integration system are broad in nature, referring to the resources related to the enterprise inside and outside the enterprise that integrate the entire life cycle of the product in a global manufacturing environment according to product needs. Resources can refer to a piece of equipment, a workshop, an enterprise or an expert group. They have different attributes, different structural modes, and different communication standards, so it is a very complex heterogeneous system. Based on the current situation of my country\'s manufacturing industry, especially small and medium-sized urban enterprises, Chinese scholars have proposed a distributed manufacturing model with a core functional structure [1,2]. The topological diagram of the multi-agent resource integration system of this model is shown in Figure 1 [2]. In the figure, AF is the core functional structure, and the rest represent the resource units of the leader and members. It can be seen that distributed manufacturing resource integration consists of the core functional structure (technology center), the resources owned by the leader and members, and the goal of the resource integration system is to integrate their resources, monitor them, and dynamically schedule the resources according to production needs.