5 Ways to Increase Flexibility in Industrial Applications with FPGAs

　　Programmable logic devices (PLDs) are key components in embedded industrial designs. In industrial designs, PLDs have evolved from providing simple glue logic to using FPGAs as coprocessors. This technology supports I/O expansion in applications such as communications, motor control, I/O modules, and image processing, replacing basic microcontrollers (MCUs) or digital signal processors (DSPs). As system complexity increases, FPGAs can also integrate entire systems on a chip (SoC), significantly reducing costs compared to discrete MCU, DSP, ASSP, and ASIC solutions. Whether used as a coprocessor or SoC, Altera FPGAs have the following advantages in your industrial applications: 1. Design integration - Use FPGAs as coprocessors or SoCs to integrate IP and software stacks on a device platform to reduce costs. 2. Reprogrammability - In a single FPGA on a common development platform, industrial designs can adapt to the development of protocols, IP, and new hardware functions. 3. Performance tuning - Enhance performance to meet system requirements through embedded processors, custom instructions, and IP modules in the FPGA. 4. Obsolescence protection - Longer FPGA product life cycle, through the migration of new FPGA series devices, extend the life cycle of industrial products and protect hardware from obsolescence. 5. Familiar tools - Use familiar, powerful integrated tools to simplify design and software development, IP integration and debugging.