Foxconn Mold Design Training Seminar

              Mold Design Training Lecture K/S Molding Mold Development Mold Design Training Lecture (Trial Version) Outline 1. Introduction 2. Mold Design Operation Method 3. Mold Design Principles 4. Rapidly Improve Computer-Assisted Design Efficiency 5. Mold Design Key Points Check 6. Drawing Annotation and Mold Processing 7. Assembly and Trial Mold 8. Mold Design Review Introduction This teaching material is used for internal education and training. The training object must meet the following conditions: proficient in molding machine parameter adjustment, familiar with mold structure, good mold assembly/repair practical experience, and able to use AUTO-CAD or other software. Training objectives: Qualified mold design engineers. Mold design principles. Plastic mold design principles. Each type of plastic has different requirements for mold design. At the same time, mold design varies with the production form and existing molding equipment. Despite this, there are still some principles to follow in mold design: 1) The mold design should be similar to a heat exchanger: Since the cooling and control of the mold temperature has a great influence on the entire injection molding cycle and material properties, the mold must have a heat exchanger design. The heat entering the mold can be calculated using the following formula: Q1=W*S*CR*Δt1. Where W-injection weight (kg/time) S-number of injections per hour (times/hr) CR-resin specific heat (kcal/kg˚c) Δt1-difference between injection temperature and average removal temperature Q2=π*d*l*h*Δt2 is the calculation formula for the heat taken away by water Where d-cooling hole diameter l……